Una fábrica única en el mundo para producir 'cobre verde' en Córdoba a partir de junio

En prácticamente un año, la multinacional Cunext Group ha construido en Córdoba una fábrica única en el mundo. La empresa prevé comenzar a producir ya en el mes de junio el cobre “con menor huella de carbono del mercado”, según José María García, director de la Unidad de Negocio de Cobre de Cunext. La vicepresidenta de la compañía, Aurora Gracia de los Ríos, confirmó que de momento “esta es una fábrica única en el mundo”. “Con este proyecto hemos logrado sacarle un mínimo de cinco o seis años a la competencia”, insistía García.

La fábrica de Cunext en Córdoba, construida junto a la carretera de Granada (la N-432), convertirá la chatarra en cobre de máxima calidad. El objetivo es evitar las importaciones de materia prima, principalmente de minas de cobra en Chile o Indonesia. El cobre es un material que no pierde cualidades por el uso. A través de un proceso de electrolisis, muy complejo, es posible extraer el cobre de la chatarra y devolverlo al mercado.

Cunext ya posee una fábrica en Córdoba. De hecho, es la principal industria de la ciudad, la que más valor económico exporta. Desde sus instalaciones junto al Parque Joyero Cunext produce 200.000 toneladas de cobre al año. Con la industria verde que inaugurará en el mes de junio, la multinacional aspira a empezar a producir 100.000 toneladas más con el objetivo de alcanzar las 130.000 toneladas a final de año. La producción aumentará, como mínimo, en un 50% de un material que la Unión Europea considera estratégico y crítico, ya que se usa para la automoción, las telecomunicaciones o cualquier sector relacionado con la electricidad. Y el futuro de la economía y el crecimiento pasa precisamente por ahí, por la generación eléctrica.

“Esta planta supone un antes y un después para Cunext Group y para Córdoba. Nos permite avanzar hacia una industria más sostenible y más competitiva según las necesidades estratégicas de Europa. Con este proyecto, Córdoba se incorpora al mapa de la nueva industria europea como ejemplo de innovación industrial y demuestra que puede crecer, generar empleo y, al mismo tiempo, reducir su impacto ambiental. La sostenibilidad no es un complemento, es una condición para competir y para seguir desarrollando industria en Europa”, ha añadido Aurora Gracia.

Los números de un proyecto millonario

El proyecto supone una inversión conjunta superior a 250 millones de euros y generará más de 150 empleos directos. En concreto, la nueva planta, cuya puesta en marcha está prevista para junio, supone una inversión superior a 150 millones de euros y generará más de 80 empleos directos, además de un importante impacto en el tejido social y económico del entorno. Hasta la fecha se han contabilizado más de 300.000 horas/hombre trabajadas y actualmente participan alrededor de 200 personas diarias en las obras.

En total, han intervenido 234 empresas entre contratas y subcontratas. El 40 % de ellas son empresas locales, el 50 % proceden del resto de Andalucía y el 10 % de otras zonas geográficas, lo que refleja el impacto del proyecto sobre la cadena de valor industrial del entorno.

La planta se levanta sobre una parcela total edificable de 100.000 metros cuadrados, con una superficie total construida de 23.500 metros cuadrados. La construcción ha supuesto la ejecución de 27.500 metros cúbicos de hormigón, equivalentes a 5.500 hormigoneras, y la instalación de 3.700 toneladas de ferralla, similar a 150 camiones de 25 toneladas. Asimismo, se han ejecutado 10.000 metros lineales de tubería de plástico, 5.000 metros lineales de tubería de acero inoxidable y 130 kilómetros de cableado eléctrico, cifras que reflejan la dimensión técnica e industrial del proyecto.

La instalación permitirá producir cobre a partir de materiales reciclados, evitando la extracción de hasta 130.000 toneladas de cobre primario. Es decir, se evitará tener que acudir a una mina a extraer esta materia prima. Para producir tal cantidad de cobre se necesita mover 80 millones de toneladas de tierra. Es decir, se necesitan usar 260.000 camiones para mover el material.

Ahora, Cunext evitará ese proceso, que concentará en la fábrica de Córdoba. Allí llegará la chatarra a través de una red de camiones eléctricos. La energía que necesita la electrolisis también se generará casi al 100% de manera renovable, con una enorme planta fotovoltaica que ya se ha construido en la zona. El ahorro en emisiones a la atmósfera se calcula en un millón de toneladas de CO₂.

Cunext demanda mejores infraestructuras de acceso a su fábrica

Cunext demanda mejores infraestructuras “para seguir creciendo”, en palabras de su vicepresidenta. La compañía, en su nueva fábrica, necesitaría mejorar los accesos, como un desdoble de la actual N-432 y la famosa autopista ferroviaria, de Algeciras a Zaragoza y de ahí a la frontera francesa haciendo parada en Córdoba.

La empresa, además, reclamó una mayor “capacidad energética” para sus procesos fabriles, “mejorar la burocracia” y el acceso a la financiación. Este proyecto ha contado con el respaldo del Banco Europeo de Inversiones, además del Gobierno de España, la Junta de Andalucía y el Ayuntamiento de Córdoba. Todas las administraciones lo han considerado como un proyecto estratégico.

También han reclamado la “necesidad” de encontrar personal cualificado, un proceso que “no es tan fácil”. Para ello, se ha planteado “cubrir necesidades” laborales con la formación de ingenieros y obreros a través de una profunda y avanzada formación profesional.

Cunext ya ha contratado al 80% del personal que necesitará para su nueva fábrica (unas 150 personas en total). Y ha destacado que durante las obras han contado con 234 contratas o subcontratas, el 40% de la provincia de Córdoba. Pero para el futuro se necesitará también un “ecosistema”, una población de empresas que den servicio a sus necesidades y que “para un tornillo en especial” no se tenga que acudir fuera de la provincia de Córdoba.

Sobre Cunext

El Grupo Cunext es suministrador de referencia en la fabricación de materiales de cobre y aluminio para la transmisión de energía eléctrica datos y señales, con aplicaciones en sectores de la industria automotriz y ferroviaria, parques eólicos, motores industriales, electrodomésticos, telecomunicaciones o construcción, que tiene plantas productivas ubicadas en Córdoba, Bilbao, Vitoria, Zaragoza, Brescia (Italia) y EEUU, y oficinas comerciales en Barcelona y Madrid